परिशुद्धता निर्माणको क्षेत्रले कम्पाउन्ड प्रशोधन प्रविधिको नेतृत्वमा गहिरो परिवर्तनको सुरुवात गरिरहेको छ।घुमाउने र पाँच अक्ष भाग मिलाउने। यसको अद्वितीय फाइदाहरूको साथ, यो अत्याधुनिक प्रशोधन विधि उच्च-अन्त उपकरण निर्माण उद्योगको विकासलाई प्रवर्द्धन गर्न र जटिल र उच्च-परिशुद्धता भागहरूको उत्पादनको लागि नयाँ बेन्चमार्क सेट गर्न कोर इन्जिन भएको छ।
को मुख्य भूमिका छटर्निङ र मिलिङ पाँच अक्ष भागहरूसटीक र जटिल भागहरूको निर्माण प्रतिमानलाई पूर्ण रूपमा क्रान्तिकारी बनाउनु हो। परम्परागत बहु-प्रक्रिया र बहु क्ल्याम्पिंग प्रशोधन विधि अकुशल मात्र होइन, तर शुद्धताको ग्यारेन्टी गर्न पनि गाह्रो छ। पाँच-अक्ष लिंकेज टर्निङ र मिलिङ कम्पाउन्ड प्रशोधन प्रविधिले यो अवस्थालाई पूर्ण रूपमा उल्टाएको छ। यसले टर्निङ (रोटेशन प्रोसेसिङ) र मिलिङ (कन्टोर प्रोसेसिङ) प्रकार्यहरूलाई एकै समयमा संयोजन गर्दछ, र एकै समयमा पाँच गति अक्षहरू (तीन रैखिक अक्षहरू X/Y/Z र दुई रोटरी अक्षहरू A/B/C) नियन्त्रण गर्दछ। सबैभन्दा ठूलो सफलता भनेको "एक क्ल्याम्पिङ, पूर्ण सम्पन्न" हो: वर्कपीस एक पटक फिक्स हुन्छ, र घुमाउने स्पिन्डल हेड र मेसिन उपकरणको रोटरी टेबलले धेरै कोणहरू र सबै दिशाहरूमा भागका सबै सतहहरूलाई सही रूपमा प्रशोधन गर्न आन्दोलनको समन्वय गर्न सक्छ। यसले बारम्बार स्थिति र उपकरण प्रतिस्थापनको कारणले गर्दा हुने त्रुटि संचयलाई धेरै कम गर्छ, र एयरक्राफ्ट इन्जिन इम्पेलरहरू, सटीक मेडिकल इम्प्लान्टहरू, र जटिल मोल्ड गुहाहरू जस्ता मुख्य कम्पोनेन्टहरूको पूर्ण शुद्धता र स्थिरतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
यसमा विशिष्ट विशेषताहरू र उत्कृष्ट फाइदाहरू छन्:
परिशुद्धताको शिखर: धेरै क्ल्याम्पिङद्वारा प्रस्तुत गरिएको सन्दर्भ त्रुटिलाई बेवास्ता गर्दै, स्थानिय स्थिति सटीकता माइक्रोन स्तरमा पुग्छ, र सतह समाप्त उत्कृष्ट छ।
दक्षता उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ: लगभग सबै प्रक्रियाहरू जस्तै टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिङ, बोरिङ, र ट्यापिङ एकै स्टपमा पूरा गर्न सकिन्छ, जसले प्रशोधन समयलाई धेरै कम गर्छ र रसदलाई सरल बनाउँछ।
क्षमता सीमा विस्तार: अतुलनीय लचिलोपनले सजिलैसँग प्रशोधन समस्याहरूको सामना गर्न सक्छ जुन परम्परागत उपकरणहरूले हासिल गर्न सक्दैन, जस्तै जटिल घुमाउरो सतहहरू, गहिरो गुहाहरू, विशेष आकारको संरचनाहरू, र पातलो-पर्खालका भागहरू।
लचिलो उत्पादन मोडेल: बहु-विविधता, सटीक भागहरूको सानो र मध्यम आकारको ब्याचहरूको कुशल र उच्च-गुणस्तरको उत्पादन आवश्यकताहरूमा अनुकूलन गर्दै, र छिटो प्रतिक्रिया दिँदै।
विज्ञान र प्रविधिको विकासले भागहरूको जटिलता र सटीकता बढाउन जारी राखेको छटर्निङ र मिलिङ पाँच अक्ष भागहरूकम्पोजिट प्रोसेसिङ टेक्नोलोजी, यसको "उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, र उच्च लचिलोपन" ट्रिनिटी विशेषताहरु संग, एयरोस्पेस र सैन्य क्षेत्रहरु बाट अटोमोटिभ मोल्ड, ऊर्जा उपकरण, र चिकित्सा उपकरणहरु को रूप मा फराकिलो उद्योगहरु को लागी यसको प्रवेश को गति बढ्दै छ। यसले धातु काट्ने सीमालाई मात्र नभई देशको उच्च-अन्तको उपकरण निर्माण क्षमता र अन्तर्राष्ट्रिय प्रतिस्पर्धाको प्रमुख सूचक पनि बनाउँछ, र "मेड इन चाइना" लाई "मेड इन चाइना" सम्मको ठोस कदमहरू चलाउन जारी राख्छ।
